潤滑脂是由氫氧化鈣、氫氧化鈉、氫氧化鋁等堿性劑與動物油和植物油混合加熱，待動植物油堿化成為金屬皂后，再加入礦物油而成。

它與潤滑油相比，具有以下優點:

①抗壓和減振能力強，適用于重負荷或變動力載荷，以及多振動和沖擊的礦山機械設備;

②具有更好的油性和潤滑能力而且便于充填和保持，有更好的密封和防護作用;

③潤滑裝置結構簡單，費用低廉，維護保養方便，工作安全可靠。

但是，潤滑脂的內摩擦系數較大;，粘滯性強，起動阻力大;流動性小，散熱作用較差;在高溫情況下使用時間較長后，易于分解而失去潤滑作用。

 潤滑脂的選用原則如下: 

    1.低速重載、間歇運動或有沖擊振動的礦山機械設備，如鑿井絞車、穩車、破碎機和裝載機械，其軸承及開式傳動系統應采用針入度較小的潤滑脂，以免被擠出或流失。 

    2.在粉塵多、不清潔的工作環境里的放礦閘門、卸載橋、天輪、地輥和井下破碎設備等，應選用石墨基脂等濃稠的潤滑脂，以便填滿零件的外廓縫隙，防止雜質污物浸入。 

    3.在水較大的工作面使用的裝載機械、鉆孔機械、各種水泵及運輸車輛等，應選用鈣基脂或復合鈣基脂等耐水性潤滑脂，以免潤滑脂吸收水分后乳化變質。 

    4.運轉工作溫度較高而又不允許漏油的礦山機械設備，如空壓機和提升機的電動機以及其他大型繞線式電機等，應選用滴點較高的鈉基脂或合成理基潤滑脂，而且其滴點至少比最高工作溫度高出20~3000，以免因散熱不良或溫度過高使潤滑脂流散。 

    5.對于井口和馬頭門機械裝置、卸載橋和曲軌、各種托輪和導向輪等，應盡量選用貨源充足，價格低廉的潤滑脂或其他代用品。

    潤滑脂種類很多，礦山機械常用的是鈣基脂、鈉基脂、石墨基脂、鏗基脂這四種。

  掌握了礦山機械常用潤滑脂的選用原則，相信礦山設備的使用壽命將會大增。